钢化玻璃发霉是玻璃行业的行业性难题，每年的春夏季，由于高温高湿的天气特征

，导致玻璃的发霉进入高峰期，因此，如何做好玻璃的防霉工作已经成为许多玻璃

企业的首要任务。下面，我来讲讲玻璃发霉的主要因素、发霉现象和玻璃防霉的的

方法。

 一、玻璃为何会发霉

　　日常生活中使用的玻璃，多以石英砂（SiO2）、纯碱（Na2CO3）、石灰石

（CaCO3）、长石为主要原料制成，其中SiO2（含量72%左右）、Na2O（含量15%左

右）和CaO（含量9%左右），所以称为钠钙玻璃，由于其成本低廉而得到广泛应用

。

　　据研究，钠钙玻璃在退火过程中，碱离子会向玻璃表面移动，使得在玻璃表面

上容易进行离子交换；比如说表面上的玻璃态的Sio2可以被水解。

　　因此，当钠钙玻璃存放潮湿环境中时，水或潮气会从吸附在玻璃表面，渐渐地

向玻璃内扩散，当表面层中的可溶性硅酸钠（Na2SiO3）被水解后，再接触到由水

（H2O）与二氧化碳（CO2）形成的碳酸（H2CO3），就会产生酸性比碳酸还弱的原

硅酸（H4SiO4），如果饱和的原硅酸（H4SiO4）溶液长期放置，就会有无定形的二

氧化硅（SiO2）沉淀，色状为乳白色，以胶态粒子、沉淀物或凝胶出现。

　　玻璃发霉一般分五个阶段：

　　1． 最初，水或潮气吸附在玻璃表面。

　　2．随后，水或潮气向玻璃内扩散。

　　3．表面层中的可溶性硅酸盐被水解和破坏。首先是硅酸钠和硅酸钾等被水解

和破   坏。形成的苛性钠（NaOH）并分离出SiO2。

　　4．分离出来的SiO2生成硅氧凝胶，在玻璃表面形成保护性薄膜，它阻止了进

一 步 的侵蚀作用。

　　5．水解形成的苛性钠，与空气中的二氧化碳作用生成碳酸钠，聚集在玻璃表

面，   构成表面膜中的可溶性盐。由于它的强吸湿性，吸收水分而潮解，最后形

成碱液    小滴。当周围的温度、湿度改变时，这些小滴的浓度也随之变化。如果

浓缩的碱   液小滴和玻璃长期接触时，凝胶状硅氧薄膜可在其中部分地被溶解，

而使玻璃表 面发生严重的局部侵蚀，形成斑点。这是钠离子从玻璃本体中迁移出

去，与空气   反应生成的白色富碱离子群。扫描电镜可观察到白色粒子群。

　　二、玻璃发霉的现象

　　1、白雾、白点：因存放时间、空气湿度或玻璃质量问题而在玻璃表面出现的

最轻微的发霉情况。

　　2、彩虹：当白雾、白点出现久了没有及时处理，会形成彩虹，这时的发霉情

况还只是停留在玻璃表面上，没有腐蚀进玻璃里。

　　3、硫变：玻璃发霉的外观特征和轻微发霉一样，但玻璃表面的碱性发霉成分

已经腐蚀到玻璃里面，属于严重发霉。

　　4、纸印：和硫变一样，发霉在玻璃外部和内部，属严重发霉。

　　发霉的识别和检查方法：

　　目测外观形貌法是最简洁可行的方法。既在集中的强光下，将试样放置在反射

光和透射光中观察玻璃表面有无斑点和雾状物。这些斑点和雾状物用布或水擦不掉

。出现上述现象的玻璃，表示试样已经发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到少

数斑点和薄雾状物属轻微发霉。如果在集中的强光下，肉眼观察到很多斑点和轻雾

状物属中等发霉。如果在没有集中的光束照射下，肉眼观察到一些斑点和雾状物属

严重发霉。

　　发霉也可在自然光下，通过喷雾湿润法观察到。

　　玻璃假如出现发霉，可以寻求一些去霉产品解决问题，比如：格力尔（深圳）

玻璃技术有限公司经由南京大学和上海交大的联合实验室自行研发的新型立新牌去

霉产品就很好，品种繁多，各种产品的去霉有各自的针对性，还针对特殊客户，有

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　　三、发霉的防止

　　一方面与玻璃本身的表面特性有关，同时也与浮法玻璃包装前采取的防霉处理

措施、包装密封程度、储运条件有密切关系。当浮法玻璃成型、退火后，一般均采

取在线包装，此时玻璃的温度约为50～100℃。包装好的玻璃须经库存、运输后才

到用户，时间有时很长。如果遇到高温、高湿季节，储运又不当，成箱玻璃会出现

发霉。

　　发霉出现在浮法玻璃的空气面，因为玻璃的锡面的机理玻璃自身缺陷、原片包

装和运输存储的过程中，发霉的过程在室温或稍高于室温的条件下，新鲜的玻璃表

面将从周围环境中吸附水分及油脂，吸附水的OH-基的形式与Si4+相结合，影响玻

璃表面的结构。由于OH-　离子能形成氢链，并吸附其它物质，因此清洁的玻璃表

面能被水、乙醇或硫酸表面本来是亲水性的，只是由于附着了其它物质，才变成了

疏水性的。

　　玻璃表面有以下特征：①在退火过程中，碱离子向玻璃表面移动；②表面容易

与O2、SO2、H2O及HCL等反应；③表面强度低，容易产生Griffith裂纹；④在玻璃

表面上容易进行离子交换；⑤表面上的玻璃态的Sio2可以被水解，使Si-O键断裂；

⑥表面组分容易蒸发及分解；⑦表面容易析晶；⑧表面具有润温性等。

　　玻璃的表面缺陷：

　　①玻璃表面存在有微孔或空隙：

　　主要是由于表面组成的挥发而形成，由于碱的挥发，在表面形成定位，电镜扫

描观察，浮法玻璃上表面比下表面（锡面）有较多的凸起和凹陷。玻璃表面的多孔

性使玻璃便于表面的离子交换，并使表面容易与O2、SO2、H2O及HCL等进行反应。

由此浮法玻璃的上表面易于发霉、易于进行表面着色等。

　　②玻璃表面存在有裂纹：

　　这些裂纹不是机械损伤，而是与内部结构有关：表面强度低，容易产生裂纹。

　　③储运过程中的发霉：

　　硅酸盐玻璃发霉现象主要发生在包装后的储存或运输过程中，这与包装、储存

和运输有关。

　　包装可以在热状态、冷状态下进行包装填料有纸张或防霉粉等，

　　①通常储存在通风良好的仓库中；

　　②不允许将玻璃箱直接放在仓库内潮湿的地面上；

　　③不允许在户外及阳光直照下存放玻璃。  针对玻璃的防霉措施：我认为最好

是使用专业的防霉产品，如格力尔玻璃技术有限公司，是专业的玻璃防霉行业专家

，业务涉及全国各大浮法压延集团公司，是防霉行业的领军者。如今，玻璃防霉、

隔离已不仅仅是原片企业迫切需要解决的问题，为了延长玻璃的防霉时间是下游客

户有更多保障，许多深加工企业也有这种发展的趋势，特别是出口的产品，经过漫

长的海运，其中湿度温度都是相当高，玻璃极易发霉，为了减少企业因玻璃报废和

企业信誉的损失，最好的方法就是做到预防为主，提前做好防霉准备，才能有备无

患，才能让玻璃企业以更高质的产品在玻璃行业立足。